A Tinôco Anticorrosão atua, desde 1961, no desenvolvimento de tecnologias que visam reduzir custos de manutenção e agregar valor para seus clientes.
Com foco no mercado de proteção anticorrosiva de condições especiais e equipamentos considerados críticos, a empresa vem disponibilizando para o mercado brasileiro um revestimento 100% nacional: o elastômero Securit® 2 ecológico a frio. trata-se de um revestimento elastomérico, ecológico (à base de água), monocomponente, de fácil aplicação e elevado desempenho em ambientes corrosivos – atmosferas marítimas (névoa salina) e poluídas (SO2). nestes ambientes, a maioria dos processos corrosivos ocorre por concentração iônica e aeração diferencial, a partir de frestas, parafusos, porcas, cantos vivos, contraventamentos e junções de materiais dissimilares – responsáveis pelo início de cerca de 50% dos processos corrosivos em plantas petroquímicas, industriais e unidades marítimas offshore. esta solução pioneira foi desenvolvida pela Tinôco Anticorrosão contando com o apoio técnico da Petrobras, por meio do Centro de Pesquisas e desenvolvimento Leopoldo Américo Miguez de Mello (Cenpes) e da unidade de Operações de exploração e Produção da Bacia de Campos (uO-BC), e da Siderúrgica arcelorMittal tubarão.
LIDERANÇA NO SEGMENTO DE ATUAÇÃO
O elastômero Securit® 2 é uma tecnologia pioneira e líder no Brasil na proteção anticorrosiva de condições especiais e equipamentos considerados críticos, tais como flanges, válvulas, frestas, parafusos, porcas, cantos vivos, cordões de solda, suportes de tubulações, braçadeiras, grampos e junções de materiais dissimilares. esta solução vem contribuindo de modo decisivo para a mudança de conceito na proteção anticorrosiva destas áreas, com o mercado adotando melhores práticas de prevenção e proteção contra corrosão. “as principais empresas do país percebem, comprovam e validam o alto valor agregado deste nosso produto pioneiro e inovador, o qual se encontra tecnicamente especificado em grandes empresas e projetos”, destaca Marcelo Tinôco, sócio-gerente da empresa. ele pontua, entre os principais projetos, as plataformas de produção offshore da Petrobras (uO-BC e uO-rio); plantas petroquímicas da Braskem; Siderúrgica ArcelorMittal tubarão; terminais e unidades da transpetro e Petrobras Gás&energia; minas de potássio (Sergipe) e de fosfato (Peru) da vale; termelétrica ute Pecém II, do grupo MPx/eneva; construção do complexo acrílico da Basf, no Polo Industrial de Camaçari (Ba).
VANTAGENS COMPETITIVAS DO ELASTôMERO SECuRIT® 2
É o único produto com aplicações práticas de campo apresentando sete anos com bom desempenho, sem corrosão após período recorde de exposição, conforme evidenciado nas plataformas offshore da Petrobras uO-BC. “Com isso, proporciona redução relevante dos custos com manutenção e pintura dos ativos dos clientes, ao triplicar (e até quadruplicar) o tempo de vida útil da proteção anticorrosiva destas condições especiais e equipamentos considerados críticos”, observa tinôco. e explica que estas áreas críticas apresentam corrosão num período relativamente curto, entre 6 e 18 meses, quando protegidos somente por tintas líquidas convencionais à base de resinas epóxi e poliuretano, que são rígidas.
O elastômero Securit® é um produto de fácil aplicação, reparo e remoção, não requerendo contratação de mão de obra especializada e utilização de equipamentos ou máquinas especiais, visto ser aplicado por meio de trincha ou pincel, disponível em todas as cores norma Petrobras, Código Munsell e ral. FPSO P-50 E A PRIMEIRA ExPORTAçãO – Marcelo tinôco comenta com muito orgulho sobre a primeira exportação da empresa, realizada para a vale, em agosto/2013, para proteção anticorrosiva da Mina de fosfatos Bayóvar-Misky Mayo, localizada no deserto de Sechura, ao norte do Peru. ele destaca ainda o fato de tal tecnologia ter sido utilizada em larga escala em uma das mais importantes campanhas de manutenção e pintura do Brasil no ano passado, realizada na Plataforma fPSO P-50, protegendo contra corrosão com o elastômero Securit® 2 mais de cinco mil equipamentos, entre flanges, válvulas, frestas, cordões de solda, grampos, braçadeiras. essa operação foi realizada durante campanha intensiva em que a Petrobras uO-rio contratou os serviços de hotelaria do flotel reliance, que acoplado à plataforma fPSO P-50 acomodou por quinzena 174 profissionais da utC, no período de maio a dezembro de 2012.
QUEBRANDO PARADIGMAS
neste ano de 2013 a tinôco anticorrosão contribuiu para mais uma importante mudança de conceito no Brasil, com as empresas MPx/eneva, Basf e vale Peru incorporando as melhores práticas de prevenção e proteção anticorrosiva ao utilizar o elastômero Securit® 2 também nas fases de construção e montagem de novas plantas industriais, em obras novas, e não mais somente em seus planos de manutenção.
NOVOS CLIENTES E PROJETOS EM 2014
A área de refino da Petrobras também está adotando o conceito de melhores práticas de prevenção e proteção anticorrosiva para flanges, válvulas, parafusos, porcas, frestas e junções de materiais dissimilares. “a tinôco anticorrosão acredita que também poderá contribuir tecnicamente para a redução de custos com manutenção e pintura deste setor, considerando o bom desempenho do elastômero Securit® 2 nas refinarias landulpho alves (rlaM), na Bahia, e Presidente Bernardes – Cubatão (rPBC), em São Paulo, ambas possuidoras de ambientes corrosivos bastante agressivos”, salientou o executivo. Outro importante projeto da tinôco anticorrosão para 2014 será garantir dez anos sem corrosão nos flanges e válvulas das novas plataformas e navios da Petrobras, embarcações que estão em fase de projeto, construção e montagem nos diversos estaleiros espalhados pelo país. “levando em consideração que a Plataforma fPSO P-50, após apenas oito anos de construída, precisou passar em 2012 por uma campanha intensiva de manutenção e pintura que durou oito meses, pretendemos propor ao Setor de engenharia da Petrobras que os flanges e válvulas das novas embarcações sejam revestidos com elastômero Securit® 2, em complemento a pintura, na fase final de montagem dos módulos, ainda dentro dos estaleiros”, revela Marcelo tinôco. “O objetivo é atingir garantia contratual de dez anos sem corrosão nestes equipamentos considerados críticos, resultando em uma relevante redução de custos com manutenção e pintura para a Petrobras”, conclui. O esquema completo de revestimento anticorrosivo – elastômero Securit® 2 ecológico a frio – poderá acontecer dentro de um período de 14 horas, conforme informações técnicas contidas na tabela a seguir:
