Padrão de excelência
A Política de Qualidade e o Padrão de Excelência é a força que move a gestão da Tinôco Anticorrosão para garantir a alta performance de seus produtos no segmento de revestimentos anticorrosivos. A Tinôco Anticorrosão desenvolveu uma tecnologia elastomérica 100% nacional, pioneira e líder de mercado, ecológica à base de água, agregando valor aos seus clientes, parceiros e colaboradores, visando o bem-estar da comunidade e assegurando condições adequadas de segurança e saúde ocupacional, preservando o meio ambiente e atendendo à legislação vigente das companhias.
O sistema de revestimento elastomérico para proteção anticorrosiva Elastômero Securit®2 foi desenvolvido contando com o apoio técnico da Petrobrás, por meio do Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Leopoldo Américo Miguez de Mello (CENPES), da Unidade de Operações de Exploração e Produção da Bacia de Campos (UO-BC) e da Siderúrgica ArcelorMittal Tubarão.
O sistema ELASTÔMERO SECURIT ® 2 com emulsão em água e aplicado a frio fornece elevada proteção por barreira e vem sendo utilizado com sucesso nas condições especiais. Diferentes setores industriais atestam as vantagens do ELASTÔMERO SECURIT ® 2 quando comparado a outros revestimentos anticorrosivos. As propriedades físicas do revestimento verdadeiramente elastomérico garantem seu alto desempenho e ótima aderência sobre substratos de aço carbono, aço galvanizado, aço inoxidável e alumínio além de boa resistência à gases poluentes, atmosfera marítimas.
Com o ELASTÔMERO SECURIT ® 2 é possível evitar a ação das pilhas de aeração diferencial e concentração diferencial que se formam inevitavelmente em frestas, e agir preventivamente em corrosão de cantos e frestas, pois o nosso sistema é suficientemente flexível para permitir a vedação de frestas. O setor de manutenção industrial e engenharias constatam que o Elastômero Securit® 2 possui o equilíbrio correto entre as características fundamentais e propriedades físicas de elasticidade, plasticidade e aderência para promover a proteção anticorrosiva por barreira.
Atendendo às demandas de sustentabilidade, eficiência e segurança das companhias globais, o sistema Elastômero Securit® 2 comprova com inúmeros registros fotográficos, depoimentos de clientes e inspeção no local, a qualidade do revestimento e sua integridade por elevado período de tempo, acompanhando o processo de dilatação e contração por ação térmica, bem como o trabalho mecânico de estruturas metálicas.
O compromisso com a Excelência e uma Política de Qualidade conduz as nossas atividades em acordo com os valores e princípios éticos, guiados pelas melhores condutas empresariais que visam desenvolver sólidas parcerias técnicas e comerciais.
Sobre a corrosão
A corrosão é um processo natural e um problema crucial em todo o mundo devido as suas consequências econômicas e ambientais com impacto na produtividade, segurança e saúde em ambientes naturais e industriais.
A corrosão e a poluição são processos prejudiciais e inter-relacionados, uma vez que muitos poluentes aceleram a corrosão e prejudicam a qualidade do meio ambiente, a eficiência do setor industrial e a durabilidade dos ativos de infraestrutura. Portanto, para evitar os elevados prejuízos financeiros, graves acidentes e até os desastres ambientais, é essencial desenvolver e aplicar técnicas de controle de corrosão para impedir o processo corrosivo e a degradação severa de estruturas metálicas.
Os gastos associados à corrosão no Brasil estão estimados em US$10 bilhões, principalmente na indústria petrolífera. E o custo global da corrosão é estimado em US$2,5 Trilhões, o que equivale a 3,4% do PIB Mundial – Fonte: AMPP – The Association for Materials Protection and Performance. Porém, as empresas poderiam economizar entre 15 a 30% desse custo utilizando práticas de controle de corrosão. Com economia de bilhões de dólares que estariam disponíveis para investimentos em outras áreas.
A durabilidade dos ativos de infraestrutura das indústrias é reduzida pela ação da corrosão que é acelerada pela presença de poluentes na atmosfera, alta umidade relativa do ar e temperatura.
A pintura industrial continua sendo o recurso de melhor custo-benefício na proteção anticorrosiva para as indústrias. A aplicação de pintura industrial tem um custo competitivo em relação a outros revestimentos. Apesar destes benefícios em muitas aplicações, o revestimento por tintas convencionais fracassa, entre outros motivos, pela falta um tratamento adequado às condições especiais, tais como: frestas, flanges e parafusos, apoiamento de tubulações, locais de grande umidade, apoio de estruturas, interface solo atmosfera e água atmosfera, dentre outras. O maior diferencial do Elastômero Securit® 2 quando comparado a outros esquemas de pintura, é a sua flexibilidade que o adapta às estas condições especiais. E ainda, apresenta vantagens especialmente por ser um produto à base de água e de simples remoção em flanges e parafusos quando se necessita promover qualquer intervenção.
Considerando que a corrosão é uma das graves formas de degradação dos ativos das companhias provocando perdas na ordem de milhões de dolares e grande parte destas perdas pode ser evitada utilizando-se tecnologias de prevenção, proteção e manutenção contra corrosão, a Tinôco Anticorrosão oferece ao mercado excelentes soluções e tecnologias que atendam às normas de segurança humana, meio ambiente e integridade dos ativos.
As certificações confirmam as conquistas da Tinôco Anticorrosão, a dedicação às melhores práticas ambientais, a aplicação de indicadores de performance e índices de qualidade exigidos pelos renomados laboratórios. Garantia de que nossas atividades buscam a melhoria contínua e têm por objetivo a preservação da segurança e saúde ocupacional, do meio ambiente favorável à vida e a promoção do bem-estar social de forma sustentável.
CENPES (CENTRO DE PESQUISAS E DESENVOLVIMENTO LEOPOLDO A. MIGUEZ DE MELLO)
ENSAIO DE PERFORMANCE EM REVESTIMENTOS DO ELASTÔMERO SECURIT Comuicação Técnica TMEC N. 088/2003 Serviço Técnico N. 704100 PESQUISA, DESENVOLVIMENTO DE PRODUÇÃO – Tecnologia de Materiais, Equipamentos e Corrosão Agosto de 2003
FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT
Empresa solicitante: Walther-Präzision Carl Kurt Walther GMBH & CO. KG Relatório de Teste FRAUNHOFER Nr.: P-Fh-AGP-1712-010 – 2018 DIN EN ISO 12944-9: 2018: Sem corrosão após um período de 25 semanas (25 ciclos) 3 dias de condensação / solicitação UV de acordo com DIN EN ISO 1674-3: 2013 Solicitação de 3 dias para atmosfera de névoa salina de acordo com DIN EN ISO 9227: 2017 1 dia de baixas temperaturas a -20 o C